| 真空机组，将手动碟阀改进成了气动高真空挡板阀，手动三通阀也改进成了二个独立的电磁气动前级阀与预抽阀（与镀膜机机组结构相同）。改进后的机组有如下功能与特点：
1.1 气动高真空档板阀改变了手动碟阀原有的关闭不严、蝶阀Ｏ形圈容易被玻璃渣划伤、容易漏气的缺陷；且电磁气动阀使自动保护成为可能。
1.2 新的高阀是侧管与排气总管联接，碎玻璃不能直接掉落在阀盖上，避免了O型圈易被碎玻璃扎坏，延长了使用寿命和维修周期
1.3 由于前级阀和预抽阀为独立的了，彻底杜绝了原三通阀串气的毛病，大大提高了真空度的抽速。
1.4 增加了暴大气自动保护功能并伴有声、光报警；提高了扩散泵使用寿命。
1.5 增加了扩散泵炉丝断相声、光报警。
1.6 突然断电时，也能迅速关高阀、关前级、保护扩散泵。
２、 热屏蔽箱：
2.1 （1）、热屏蔽箱为提升式。上、下移动由原来的电动葫芦吊链改为有减速机、滑轮、平衡配重铁通过钢丝绳来完成的升降运动，并在立柱上装有安全活动保险杆，上、下装有极限碰停，箱体到位后，减速机自动停止工作。（配重平衡铁设置在立柱之内，安全性好。）
2.2 热屏蔽箱框架、内衬板、内反射架均采用了高温防变形设计。框架设计了防变形伸缩缝；内衬板、内反射架的设计采用了防变形拼装式；安装固定孔也设计为可伸缩孔。
2.3 热屏蔽箱内壁设计了二层不锈钢板，内衬不锈钢板隔热防腐防锈，再加一层不锈钢热反射板，减少热辐射，大大提高了保温性能。
2.4 热屏蔽箱的保温层选用了保温性能较好的硅酸铝棉粘，保温性能好。
2.5 由于改善了保温设计，加热功率大大减少，而加热时间不变或减少。1.5M排气台，加热功率由原来的13.5kw减少到只有9kw；1.8M排气台,由原来的18kw减少到只有13.5kw。
３、 电加热器：
电加热器选用的是不锈钢直管式电加热器，严格按安全的表面功率密度设计生产的，使用寿命长、加热速度快，整个屏蔽箱内电加热器按长、短比例配置，使屏蔽箱内上、下温度尽量均匀。
增加了电加热器的工作运行显示，12根加热管在控制面板上对应有12个工作指示灯，电加热器坏了有指示灯显示。
– 主要技术指标：
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项目 |
参数 |
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设备外形尺寸（mm） |
2000×600×4500（长×宽×高） |
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装载量 |
32～40支(Φ47×1200)/(Φ47×1500) 排气嘴（尾管）Φ10×150 |
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加热功率（KW） |
9KW/13.5KW |
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输入电源（VAC） |
380 |
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加热温度（℃） |
400 |
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JK-150A真空机组极限压强 |
1.6×10-4Pa |
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排气总管极限压强 |
≤1.3×10-3Pa |
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冷却水 |
200升/小时 |
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压力（MPa） |
0.25 |
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水温（℃） |
25 |
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总功率 |
11.1/15.6KW（其中：烘烤9KW/13.5KW，扩散泵1KW，机械泵0.55KW，减速电机0.55KW | |
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